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给生物质成型设备配置冷却器的必要性

发布日期:2017-6-27 22:48:47 访问次数:835

冷却器用于冷却生物质形成设备中形成的燃料。逆流冷却器是生物质形成设备中非常常见的冷却装置。成形燃料从顶部移动到底部,并且气流具有进入的冷却罐底部。顶部空气出口通过风扇排出和排出。冷却后形成的燃料的温度不高于室温3-5℃。可以在筛选成品后进行包装。

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必须保证生物质生产和储存场所的安全生产

那么为什么必须在它被包装之前冷却呢?为生物质成型设备配置冷却器需要什么?

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生物质成型燃料在高温下从环模挤出

从生物质颗粒机挤出的成型燃料的表面温度非常高,有些超过100°C,在转移到储存地点之前必须冷却,因此燃料的耐久性更好,并且模塑燃料直接生产的堆积室非常危险,刚生产的生物质颗粒的温度不能及时冷却,堆积时可能发生自燃。为了确保安全生产和成型燃料的产品质量,有必要将冷却器安装在生物质成型设备中。

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逆流冷却器

从安全生产的角度来看,在生物质形成燃料的生产中,成型机与燃料包装和储存区域之间的距离应该最大化。应使用较长的输送装置,并应使用逆流空气冷却器来使刚刚形成的燃料的温度。与周围环境温度相同。

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生物质成型燃料的完整自动化生产线

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