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适量的含水率出高质量的秸秆颗粒燃料

发布日期:2017-6-27 22:17:40 访问次数:912

含水量对秸秆形成过程有重要影响,直接决定了秸秆颗粒燃料的质量。秸秆中的水分也是必不可少的自由基。在压力的作用下,将其与果胶或糖混合形成胶体,其充当粘合剂。因此,太干燥的秸秆材料通常难以压缩。成形。秸秆中的水分还起到降低木质素的玻璃化转变温度或熔化温度的作用,使得秸秆在较低温度下形成。然而,太高的水分含量会影响热传递并增加材料和模具之间的摩擦。当秸秆热压时,环模生物质颗粒机的含水量控制在15%-20%,其他含水量一般为8%~15%。

原料含水率原料含水量对秸秆的成型工艺和产品质量有很大影响。在湿压成型过程中,纤维素需要在水中附聚和破坏,因此要求原料的水分含量高。在热压成型过程中,过量的水分含量可能导致进料堵塞,影响成型过程中的热传递,并增加材料和模具。 两个部件之间的摩擦会在严重时产生爆裂声;加热过程中产生的蒸汽不能平稳地排出,并且成形燃料的表面可能会破裂。然而,如果水含量太低,木质素的软化和液化受到影响,原料颗粒之间的摩擦和压缩强度增加,模塑也很困难,并且模塑机的能量消耗也是增加。 TR 因此,原料的水分含量太高或太低而不能很好地模塑。虽然不同类型的秸秆原料的木质素含量差别很大,但成型的合适水分含量需要在15%至20%的范围内。通常,对于颗粒成型燃料,原料的含水量需要为15%至20%;对于棒状和块状成型燃料,原料的含水量要求低于15%;对于高密度棒状成型燃料,原料的含水量要求低于10%。在这种状态下,燃料形成率,成型效率,密度,表面光洁度等指标都是理想的。隆昌生物质制粒机将与您分享“适当含水量的优质秸秆颗粒燃料”。

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